خبرون

مسلسل ترقي ڪندڙ آٽوميٽو شعبي ۾، هلڪو وزن پلاسٽڪ هڪ راند بدلائيندڙ بڻجي چڪا آهن. هڪ اعلي طاقت کان وزن جي تناسب، ڊيزائن لچڪ، ۽ قيمت جي اثرائتي پيش ڪندي، هلڪو وزن پلاسٽڪ ايندھن جي ڪارڪردگي، اخراج ۾ گهٽتائي، ۽ استحڪام لاءِ صنعت جي دٻاءُ واري مطالبن کي حل ڪرڻ ۾ ضروري آهن. جڏهن ته، جڏهن ته اهي مواد ڪيترائي فائدا پيش ڪن ٿا، اهي مخصوص چئلينجن سان گڏ پڻ اچن ٿا. هن آرٽيڪل ۾، اسان آٽوميٽو صنعت ۾ هلڪو وزن پلاسٽڪ جي استعمال ۾ عام ڏکن جي نقطن کي ڳولينداسين ۽ عملي حل پيش ڪنداسين جيڪي ڪارڪردگي کي وڌائي سگهن ٿا ۽ پيداوار جي قيمتن کي گهٽائي سگهن ٿا.

هلڪو وزن وارا پلاسٽڪ ڇا آهن؟

هلڪو وزن وارا پلاسٽڪ گهٽ کثافت وارا پوليمر آهن، جهڙوڪ پوليٿيلين (PE)، پولي پروپيلين (PP)، پولسٽريئر (PS)، ايڪريلونائٽرائل بٽاڊين اسٽائرين (ABS)، پولي ڪاربونيٽ (PC)، ۽ پولي بائيٽيلين ٽيريفٿليٽ (PBT)، جن جي کثافت 0.8-1.5 g/cm³ تائين هوندي آهي. ڌاتو (مثال طور، اسٽيل: ~7.8 g/cm³) جي برعڪس، اهي پلاسٽڪ ضروري ميڪيڪل يا حرارتي خاصيتن کي قربان ڪرڻ کان سواءِ وزن گھٽائيندا آهن. فوم ٿيل پلاسٽڪ (مثال طور، وڌايل پولسٽريئر، EPS) ۽ ٿرموپلاسٽڪ ڪمپوزٽس جهڙا ترقي يافته آپشن کثافت کي وڌيڪ گهٽائيندا آهن جڏهن ته ساخت جي سالميت کي برقرار رکندا آهن، انهن کي آٽوميٽو استعمال لاءِ مثالي بڻائيندا آهن.

گاڏين جي صنعت ۾ هلڪي وزن واري پلاسٽڪ جا استعمال

هلڪو وزن وارا پلاسٽڪ جديد آٽوميٽو ڊيزائن جو لازمي حصو آهن، جيڪي ٺاهيندڙن کي ڪارڪردگي، ڪارڪردگي، ۽ پائيداري جي مقصدن کي پورو ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿا. اهم ايپليڪيشنن ۾ شامل آهن:

1. گاڏين جا اندروني حصا:

مواد: پي پي، اي بي ايس، پي سي.

ايپليڪيشنون: ڊيش بورڊ، دروازا پينل، سيٽ جا حصا.

فائدا: هلڪو وزن، پائيدار، ۽ جمالياتي ۽ آرام لاءِ ترتيب ڏيڻ لائق.

2. گاڏين جا ٻاهرين حصا:

مواد: پي پي، پي بي ٽي، پي سي/پي بي ٽي بلينڊس.

ايپليڪيشنون: بمپر، گرل، آئيني جا گهر.

فائدا: اثر مزاحمت، موسم جي مزاحمت، ۽ گاڏي جو وزن گھٽجڻ.

3. هود جي هيٺان جزا:

مواد: پي بي ٽي، پوليامائيڊ (نائلون)، پي اي ڪي.

ايپليڪيشنون: انجن جا ڪَوَر، ايئر انٽيڪ ميني فولڊ، ۽ ڪنيڪٽر.

فائدا: گرمي جي مزاحمت، ڪيميائي استحڪام، ۽ طول و عرض جي درستگي.

4. ساختي جزا:

مواد: شيشي يا ڪاربن فائبر سان مضبوط ٿيل پي پي يا پي اي.

ايپليڪيشنون: چيسس رينفورسمينٽ، برقي گاڏين (EVs) لاءِ بيٽري ٽري.

فائدا: طاقت ۽ وزن جو تناسب وڌيڪ، سنکنرن جي مزاحمت.

5. موصليت ۽ کشننگ:

مواد: پي يو فوم، اي پي ايس.

درخواستون: سيٽ کشن، آواز جي موصليت جا پينل.

فائدا: الٽرا لائيٽ، بهترين توانائي جذب ڪرڻ.

برقي گاڏين ۾، هلڪو وزن پلاسٽڪ خاص طور تي اهم آهن، ڇاڪاڻ ته اهي ڳري بيٽري پيڪ جي وزن کي پورو ڪن ٿا، ڊرائيونگ رينج کي وڌائين ٿا. مثال طور، پي پي تي ٻڌل بيٽري هائوسنگ ۽ پي سي گليزنگ حفاظتي معيارن کي برقرار رکندي وزن گھٽائي ٿو.

گاڏين جي استعمال ۾ هلڪي وزن واري پلاسٽڪ لاءِ عام چئلينج ۽ حل

انهن جي فائدن جي باوجود، جهڙوڪ ايندھن جي ڪارڪردگي، اخراج ۾ گهٽتائي، ڊيزائن جي لچڪ، قيمت جي اثرائتي، ۽ ري سائيڪل ڪرڻ جي صلاحيت، هلڪو وزن پلاسٽڪ آٽوميٽو ايپليڪيشنن ۾ چئلينجن کي منهن ڏين ٿا. هيٺ عام مسئلا ۽ عملي حل آهن.

چئلينج 1:آٽوميٽو پلاسٽڪ ۾ اسڪريچ ۽ ويئر جي حساسيت 

مسئلو: هلڪي وزن واري پلاسٽڪ جون مٿاڇريون جهڙوڪ پولي پروپيلين (پي پي) ۽ ايڪريلونائٽرائل بٽاڊين اسٽائرين (ABS)، جيڪي عام طور تي ڊيش بورڊ ۽ دروازن جي پينلن جهڙن گاڏين جي حصن ۾ استعمال ٿينديون آهن، وقت سان گڏ خراش ۽ ڇڪڻ جو شڪار ٿينديون آهن. اهي مٿاڇري جون خاميون نه رڳو جمالياتي اپيل کي متاثر ڪن ٿيون پر حصن جي ڊگهي مدت جي استحڪام کي به گهٽائي سگهن ٿيون، جنهن لاءِ اضافي سار سنڀال ۽ مرمت جي ضرورت آهي.

حل:

هن چئلينج کي منهن ڏيڻ لاءِ، پلاسٽڪ فارموليشن ۾ سلڪون تي ٻڌل پلاسٽڪ ايڊيٽيوز يا پي ٽي ايف اي جهڙن اضافي شين کي شامل ڪرڻ سان مٿاڇري جي استحڪام کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. انهن اضافي شين مان 0.5-2٪ شامل ڪرڻ سان، مٿاڇري جي رگڙ گهٽجي ويندي آهي، جنهن سان مواد کي خراش ۽ خرابي جو خطرو گهٽجي ويندو آهي.

سليڪون ايڊيٽيوٽ ٺاهيندڙن جي ڪثرت سان دستياب هجڻ جي ڪري، مثالي ڪاروباري ساٿي چونڊڻ لاءِ توهان کي ڪهڙا معيار استعمال ڪرڻ گهرجن؟

چينگدو سلائيڪ ٽيڪنالاجي ڪمپني لميٽيڊ ۾، اسان ماهر آهيونسلڪون تي ٻڌل پلاسٽڪ اضافوآٽوميٽو ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندڙ ٿرموپلاسٽڪ ۽ انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي خاصيتن کي وڌائڻ لاءِ ٺهيل آهي. سلڪون ۽ پوليمر جي انضمام ۾ 20 سالن کان وڌيڪ تجربي سان، SILIKE کي اعليٰ ڪارڪردگي لاءِ هڪ معروف جدت پسند ۽ قابل اعتماد پارٽنر طور سڃاتو وڃي ٿو.اضافي ۽ ترميمي حلن جي پروسيسنگ.

اسان جوسلڪون تي ٻڌل پلاسٽڪ اضافومصنوعات خاص طور تي پوليمر ٺاهيندڙن جي مدد لاءِ تيار ڪيون ويون آهن:

1) اخراج جي شرح کي بهتر بڻايو ۽ مسلسل مولڊ ڀرڻ حاصل ڪريو.

2) مٿاڇري جي معيار ۽ سڻڀ کي وڌايو، پيداوار دوران بهتر مولڊ ڇڏڻ ۾ حصو وٺو.

3) موجوده پروسيسنگ سامان ۾ ترميمن جي ضرورت کان سواءِ بجلي جي استعمال کي گھٽايو ۽ توانائي جي قيمت گھٽايو.

4) اسان جا سلڪون اضافو ٿرموپلاسٽڪ ۽ انجنيئرنگ پلاسٽڪ جي وسيع رينج سان تمام گهڻي مطابقت رکن ٿا، جن ۾ شامل آهن:

پولي پروپلين (پي پي)، پوليٿيلين (ايڇ ڊي پي اي، ايل ايل ڊي پي اي/ايل ڊي پي اي)، پولي ونائل ڪلورائڊ (پي وي سي)، پولي ڪاربونيٽ (پي سي)، ايڪريلونائٽريل بٽاڊين اسٽائرين (اي بي ايس)، پولي ڪاربونيٽ/ايڪريلونائٽريل بٽاڊين اسٽائرين (پي سي/اي بي ايس)، پوليسٽيرين (پي ايس/اي ايڇ آءِ پي ايس)، پوليٿيلين ٽيريفٿليٽ (پي اي ٽي)، پولي بٽاڊين ٽيريفٿليٽ (پي بي ٽي)، پولي ميٿائل ميٿاڪريليٽ (پي ايم ايم اي)، نائلون (پوليمائڊس، پي اي)، ايٿيلين ونائل ايسيٽيٽ (اي وي اي)، ٿرموپلاسٽڪ پولي يوريٿين (ٽي پي يو)، ٿرموپلاسٽڪ ايلسٽومر (ٽي پي اي)، ۽ وڌيڪ.

اهيسليڪسين ايڊيٽيوزهڪ سرڪلر معيشت ڏانهن ڪوششن کي اڳتي وڌائڻ ۾ پڻ مدد ڪري ٿي، ٺاهيندڙن کي پائيدار، اعليٰ معيار جا حصا پيدا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي جيڪي ماحولياتي معيارن تي پورا لهن ٿا.

SILIKE سلڪون وڪس سليمر 5235: بهتر اسڪريچ مزاحمت لاءِ مٿاڇري جي واڌاري لاءِ هڪ نئون طريقو

معيار کان ٻاهرسلڪون تي ٻڌل پلاسٽڪ اضافو، سليمر 5235، هڪالڪائل-تبديل ٿيل سلڪون موم،نمايان آهي. خاص طور تي پي سي، پي بي ٽي، پي اي ٽي، ۽ پي سي/اي بي ايس جهڙن سپر هلڪي پلاسٽڪ جي شين لاءِ ٺهيل، سليمر 5235 غير معمولي اسڪريچ ۽ لباس مزاحمت پيش ڪري ٿو. مٿاڇري جي سڻڀ کي وڌائڻ ۽ پروسيسنگ دوران مولڊ رليز کي بهتر بنائڻ سان، اهو وقت سان گڏ پيداوار جي مٿاڇري جي بناوت ۽ هلڪي پن کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

جي اهم فائدن مان هڪسلڪون مومSILIMER 5235 مختلف ميٽرڪس ريزين سان ان جي بهترين مطابقت آهي، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته سطح جي علاج تي ڪو به برسات يا اثر نه پوي. اهو ان کي آٽوميٽو اندروني حصن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جتي جمالياتي معيار ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام ٻئي ضروري آهن.

چئلينج 2: پروسيسنگ دوران مٿاڇري جا نقص

مسئلو: انجيڪشن سان ٺهيل حصا (مثال طور، PBT بمپر) اسپلي، وهڪري جون لائينون، يا سنڪ جا نشان ڏيکاري سگهن ٿا.

حل:

نمي سان لاڳاپيل ڇلڪڻ کي روڪڻ لاءِ پيليٽس کي چڱي طرح سڪايو (مثال طور، PBT لاءِ 2-4 ڪلاڪن لاءِ 120 ° C تي).

وهڪري جي لڪيرن ۽ سنڪ جي نشانن کي ختم ڪرڻ لاءِ انجيڪشن جي رفتار ۽ پيڪنگ پريشر کي بهتر بڻايو.

ساڙي جي نشانن کي گهٽائڻ لاءِ مناسب وينٽيليشن سان پالش ٿيل يا بناوت وارا سانچا استعمال ڪريو.

چئلينج 3: محدود گرمي مزاحمت

مسئلو: پي پي يا پي اي انڊر-دي-هوڊ ايپليڪيشنن ۾ تيز گرمي پد تي خراب ٿي سگهن ٿا.

حل:

تيز گرمي پد واري ماحول لاءِ گرمي مزاحمتي پلاسٽڪ جهڙوڪ PBT (پگھلڻ جو نقطو: ~220°C) يا PEEK استعمال ڪريو.

حرارتي استحڪام کي وڌائڻ لاءِ شيشي جا فائبر شامل ڪريو.

اضافي تحفظ لاءِ حرارتي رڪاوٽ ڪوٽنگ لاڳو ڪريو.

چئلينج 3: مشيني طاقت جون حدون

مسئلو: هلڪي وزن واري پلاسٽڪ ۾ ساخت جي حصن ۾ ڌاتو جي سختي يا اثر مزاحمت جي کوٽ ٿي سگهي ٿي.

حل:

طاقت وڌائڻ لاءِ شيشي يا ڪاربان فائبر (10-30٪) سان مضبوط ڪريو.

لوڊ برداشت ڪندڙ حصن لاءِ ٿرموپلاسٽڪ ڪمپوزٽس استعمال ڪريو.

وزن وڌائڻ کان سواءِ سختي کي بهتر بڻائڻ لاءِ پرزا رِبنگ يا سوراخ ٿيل حصن سان ٺاهيو.

توهان جي L جي اسڪريچ مزاحمت کي بهتر بڻائڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهيوگھٽ وزن وارو پلاسٽڪگاڏين جا حصا؟

آٽوميٽو انڊسٽري ۾ انهن جي هلڪي وزن واري پلاسٽڪ حلن بابت وڌيڪ ڄاڻڻ لاءِ SILIKE سان ڳنڍيو، جنهن ۾ شامل آهنپلاسٽڪ جا اضافي حصا,ڇڪڻ مخالف ايجنٽ،۽مار مزاحمت تبديل ڪندڙ حل.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com