خبرون

تعارف:

رنگ ماسٽر بيچانجيڪشن مولڊنگ ذريعي تيار ڪيل پلاسٽڪ جي شين ۾ بصري اپيل ۽ جمالياتي نفاست جو روح آهي. بهرحال، مسلسل رنگ، اعليٰ درجي جي معيار، ۽ بي عيب سطح جي ختم ٿيڻ جو سفر اڪثر ڪري رنگن جي پکيڙ ۽ پروسيسنگ پيچيدگين مان پيدا ٿيندڙ چئلينجن سان ڀريل هوندو آهي. هن جامع گفتگو ۾، اسان جو مقصد انجيڪشن مولڊنگ جي عملن ۾ رنگ ماسٽر بيچ سان پيش ايندڙ موجوده رڪاوٽن کي ختم ڪرڻ آهي جڏهن ته انهن کي پار ڪرڻ لاءِ عملي حل پيش ڪرڻ آهي.

جي چئلينجن کي سمجهڻرنگ ماسٽر بيچ :

1. نا مناسب پکيڙ:

سبب: انجيڪشن مولڊنگ مشين ۾ گهٽ درجه حرارت ڪنٽرول يا ناکافي پوئتي دٻاءُ جي ڪري رنگ ماسٽر بيچ کي بيس رال سان غلط ملايو ويو.

اثر: رنگ جي غير مساوي ورڇ ۽ مٿاڇري جا نقص جهڙوڪ داغ يا گھمڻ.

2. رنگن ۾ تضاد:

سبب: رنگن جي ڪنسنٽريشن يا پکيڙ ۾ تبديليون، جنهن جي ڪري ٺهيل شين جي مختلف حصن يا بيچ جي وچ ۾ رنگ ۾ فرق پيدا ٿئي ٿو.

اثر: غير مستقل ظاهر ۽ سمجهوتو ٿيل جمالياتي معيار.

3. مشيني خاصيتون:

سبب: رنگ ماسٽر بيچ ۽ بيس رال جي وچ ۾ خراب مطابقت، طاقت ۽ استحڪام جهڙين مشيني خاصيتن کي متاثر ڪري ٿي.

اثر: پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ ساخت جي سالميت ۾ گهٽتائي.

4. مٿاڇري ختم ڪرڻ:

سبب: رنگ ماسٽر بيچ جو غلط استعمال يا زياده استعمال جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري جون خاميون جهڙوڪ چمڪ جا مسئلا پيدا ٿين ٿا.

اثر: گهٽ ٿيل بصري اپيل ۽ سمجھوتي ٿيل سطح جي معيار.

رنگ ماسٽر بيچ لاءِ حل:

1. مڪسنگ پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو:

رنگ ماسٽر بيچ جي مڪمل طور تي ڦهلائڻ کي آسان بڻائڻ لاءِ مکسنگ چيمبر ۾ صحيح درجه حرارت ڪنٽرول کي يقيني بڻايو وڃي.

ملاوٽ جي ڪارڪردگي ۽ هڪجهڙائي کي وڌائڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ مشين ۾ اسڪرو جي رفتار کي ترتيب ڏيو ۽ مناسب پوئتي دٻاءُ لاڳو ڪريو.

2. مواد جي مطابقت جا امتحان ڪرايو:

رنگ ماسٽر بيچ ۽ بيس رال جي وچ ۾ مطابقت جا امتحان انجام ڏيو ته جيئن انهن جي رابطي ۽ ميڪيڪل ملڪيتن تي امڪاني اثر جو جائزو وٺي سگهجي.

3. اعليٰ معيار جو ماسٽر بيچ استعمال ڪريو:

پنهنجي مستقل مزاجي ۽ معيار جي ضمانت لاءِ سڃاتل مشهور سپلائرز مان رنگين ماسٽر بيچ چونڊيو.

بهترين ڪارڪردگي ۽ رنگ جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ خاص طور تي انجڪشن مولڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل فارموليشن چونڊيو.

4. پروسيسنگ پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيو:

رنگ ماسٽر بيچ جي اضافي کي ترتيب ڏيڻ ۽ پروسيسنگ سان لاڳاپيل خرابين کي گھٽ ڪرڻ لاءِ انجيڪشن مولڊنگ پيرا ميٽرز جهڙوڪ گرمي پد، دٻاءُ، ۽ سائيڪل جو وقت بهتر ڪريو.

5. پيداوار جي مسلسل نگراني ڪريو:

رنگ يا معيار ۾ ڪنهن به انحراف کي فوري طور تي ڳولڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ پيداوار جي عمل دوران باقاعده معيار جي ڪنٽرول چيڪ لاڳو ڪريو.

مواد جي آلودگي يا خرابي کي روڪڻ لاءِ مشين جي مناسب سار سنڀال ۽ صفائي جي طريقيڪار کي برقرار رکو.

سلائيڪ سليمر 6200انجيڪشن مولڊنگ دوران رنگ ماسٽر بيچ جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي انلاڪ ڪري ٿو

تعارف ڪرائڻسلائيڪ سليمر 6200، هڪ جديد حل جيڪو احتياط سان رنگن جي ڪنسنٽريٽس ۽ ٽيڪنيڪل مرڪبن جي معيار کي وڌائڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. هڪ خاص منتشر ڪندڙ ايجنٽ جي طور تي انجنيئر ٿيل، SILIKE SILIMER 6200 کي پوليمر ميٽرڪس اندر رنگ جي ورڇ کي بهتر بڻائڻ لاءِ صحيح طور تي تيار ڪيو ويو آهي. هي ترتيب ڏنل طريقو ڪيترن ئي فائدن جي نتيجي ۾ آهي جيڪي رنگ ماسٽر بيچ جي معيار کي خاص طور تي بلند ڪن ٿا. سنگل رنگن جي بيحد منتشر کي يقيني بڻائڻ کان وٺي ڪسٽمائيز رنگ ڪنسنٽريٽس ٺاهڻ تائين، SILIKE SILIMER 6200 بي مثال ڪارڪردگي سان پيچيده منتشر عملن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ ۾ شاندار آهي.

سلائيڪ سليمر 6200رنگ ماسٽر بيچ ايپليڪيشنن ۾ فائدا

بهتر رنگ ۽ فلر جي پکيڙ

رنگ سازي جي طاقت ۾ بهتري

فلر ۽ پگمينٽ جي ٻيهر ميلاپ جي روڪٿام

بهتر ريولوجيڪل خاصيتون

پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ واڌارو، خرچ گھٽائڻ

پي پي، پي اي، پي اي، پي ايس، اي بي ايس، پي سي، پي وي سي، ۽ پي اي ٽي سميت مختلف ريزين سان مطابقت رکندڙ

ڇا توهان انجيڪشن مولڊنگ ۾ رنگ جي غير مساوي ورڇ يا پيداوار جي معيار سان مقابلو ڪري رهيا آهيو؟ SILIKE SILIMER 6200 توهان جو حل آهي! خاص طور تي رنگن جي ڪنسنٽريٽس ۽ ٽيڪنيڪل مرڪبن لاءِ تيار ڪيل

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

ويب سائيٽ:www.siliketech.comوڌيڪ سکڻ لاءِ.