خبرون

تعارف: هاءِ لوڊ ATH/MDH شعلا-ريٽارڊنٽ پوليولفين مرڪب پروسيسنگ چئلينجز کي حل ڪرڻ

ڪيبل انڊسٽري ۾، باهه لڳڻ جي صورت ۾ عملي ۽ سامان جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ شعلا ريٽارڊنسيءَ لاءِ سخت گهرجون ضروري آهن. ايلومينيم هائيڊرو آڪسائيڊ (ATH) ۽ ميگنيشيم هائيڊرو آڪسائيڊ (MDH)، هيلوجن کان پاڪ شعلا ريٽارڊنٽ جي طور تي، پوليولفين ڪيبل مرڪبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي ماحولياتي دوستي، گهٽ دونھين جي اخراج، ۽ غير corrosive گيس ڇڏڻ جي ڪري. بهرحال، گهربل شعلا ريٽارڊنٽ ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ اڪثر ڪري پوليولفين ميٽرڪس ۾ ATH ۽ MDH جي وڏي لوڊنگ کي شامل ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي - عام طور تي 50-70 wt% يا وڌيڪ.

جڏهن ته اهڙي اعليٰ فلر مواد شعلي جي رڪاوٽ کي خاص طور تي وڌائي ٿو، اهو سخت پروسيسنگ چئلينج پڻ متعارف ڪرائيندو آهي، جنهن ۾ پگھلڻ جي ويسڪوسيٽي ۾ اضافو، گهٽ وهڪري، خراب ميڪيڪل خاصيتون، ۽ خراب سطح جي معيار شامل آهن. اهي مسئلا پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي تمام گهڻو محدود ڪري سگهن ٿا.

هن آرٽيڪل جو مقصد ڪيبل ايپليڪيشنن ۾ هاءِ لوڊ ATH/MDH شعلا-ريٽارڊنٽ پوليوليفن مرڪبن سان لاڳاپيل پروسيسنگ چئلينجن کي منظم طريقي سان جانچڻ آهي. مارڪيٽ جي موٽ ۽ عملي تجربي جي بنياد تي، اهوسڃاڻپ ڪري ٿو اثرائتوپروسيسنگاضافي شيونلاءِانهن چئلينجن کي منهن ڏيڻ. مهيا ڪيل بصيرت جو مقصد تار ۽ ڪيبل ٺاهيندڙن کي فارموليشن کي بهتر بڻائڻ ۽ پيداوار جي عملن کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪرڻ آهي جڏهن هاءِ لوڊ ATH/MDH شعلا-ريٽارڊنٽ پوليوليفن مرکبات سان ڪم ڪندي.

ATH ۽ MDH شعلا ريٽارڊينٽس کي سمجھڻ

ATH ۽ MDH ٻه وڏا غير نامياتي، هيلوجن کان پاڪ شعلا ريٽارڊينٽ آهن جيڪي پوليمر مواد ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن، خاص طور تي ڪيبل ايپليڪيشنن ۾ جتي حفاظت ۽ ماحولياتي معيار بلند آهن. اهي اينڊوٿرمڪ ڊمپوزيشن ۽ پاڻي جي ڇڏڻ سان ڪم ڪن ٿا، ٻرندڙ گيسن کي گهٽائي ڇڏيندا آهن ۽ مواد جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي آڪسائيڊ پرت ٺاهيندا آهن، جيڪو ٻرڻ کي دٻائي ٿو ۽ دونھين کي گھٽائي ٿو. ATH تقريبن 200-220 °C تي سڙي ٿو، جڏهن ته MDH جو 330-340 °C جو وڌيڪ سڙڻ وارو گرمي پد آهي، جيڪو MDH کي وڌيڪ گرمي پد تي پروسيس ٿيل پوليمر لاءِ وڌيڪ موزون بڻائي ٿو.

1. ATH ۽ MDH جي شعلا-روڪڻ واري ميڪانيزم ۾ شامل آهن:

1.1. اينڊوٿرمڪ ڊڪپوزيشن:

گرم ڪرڻ تي، ATH (Al(OH)₃) ۽ MDH (Mg(OH)₂) اينڊوٿرمڪ ڊمپوزيشن مان گذرن ٿا، اهم گرمي جذب ڪن ٿا ۽ پوليمر جي گرمي پد کي گهٽائي ٿو ته جيئن حرارتي خرابي کي دير ڪري سگهجي.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O، ΔH ≈ 1051 J/g

ايم ڊي ايڇ: ايم جي (او ايڇ) ₂ → ايم جي او + ايڇ او، Δ ايڇ ≈ 1316 ج/گرام

1.2. پاڻي جي بخارات جو اخراج:

ڇڏيل پاڻي جو بخار پوليمر جي چوڌاري ٻرندڙ گيسن کي پتلي ڪري ٿو ۽ آڪسيجن جي رسائي کي محدود ڪري ٿو، ٻرڻ کي روڪي ٿو.

1.3. حفاظتي تہن جي ٺهڻ:

نتيجي ۾ نڪرندڙ ڌاتو آڪسائيڊ (Al₂O₃ ۽ MgO) پوليمر چار پرت سان گڏ هڪ گهاٽو حفاظتي پرت ٺاهيندا آهن، جيڪو گرمي ۽ آڪسيجن جي دخول کي روڪيندو آهي ۽ آتش گير گيسن جي خارج ٿيڻ کي روڪيندو آهي.

1.4. دونھين جي خاتمي:

حفاظتي پرت دونھين جي ذرڙن کي پڻ جذب ڪري ٿي، مجموعي دونھين جي کثافت کي گھٽائي ٿي.

انهن جي بهترين شعلا-روڪندڙ ڪارڪردگي ۽ ماحولياتي فائدن جي باوجود، اعلي شعلا-روڪندڙ درجه بندي حاصل ڪرڻ لاءِ عام طور تي 50-70 wt٪ يا وڌيڪ ATH/MDH جي ضرورت هوندي آهي، جيڪو بعد ۾ پروسيسنگ چئلينجن جو بنيادي سبب آهي.
2. ڪيبل ايپليڪيشنن ۾ هاءِ لوڊ ATH/MDH پوليولفنز جا اهم پروسيسنگ چئلينجز

2.1. خراب ٿيل ريولوجيڪل خاصيتون:

وڌيڪ فلر لوڊنگ تيزيءَ سان پگھلڻ جي ويسڪوسيٽي وڌائي ٿي ۽ وهڪري کي گهٽائي ٿي. اهو پلاسٽڪائيزيشن ۽ ايڪسٽروشن دوران وهڪري کي وڌيڪ ڏکيو بڻائي ٿو، جنهن لاءِ پروسيسنگ جي وڌيڪ گرمي پد ۽ شيئر فورس جي ضرورت پوي ٿي، جيڪا توانائي جي استعمال کي وڌائي ٿي ۽ سامان جي لباس کي تيز ڪري ٿي. گهٽ ٿيل پگھلڻ جي وهڪري پڻ ايڪسٽروشن جي رفتار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي محدود ڪري ٿي.

2.2. گھٽيل مشيني خاصيتون:

وڏي مقدار ۾ غير نامياتي فلرز پوليمر ميٽرڪس کي ڪمزور ڪن ٿا، خاص طور تي ٽينسل طاقت، وقفي تي ڊگهو ٿيڻ، ۽ اثر جي طاقت کي گهٽائي ٿو. مثال طور، 50٪ يا وڌيڪ ATH/MDH شامل ڪرڻ سان ٽينسل طاقت تقريبن 40٪ يا وڌيڪ گهٽجي سگهي ٿي، لچڪدار ۽ پائيدار ڪيبل مواد لاءِ هڪ چئلينج پيدا ڪري ٿي.

2.3. پکيڙ جا مسئلا:

ATH ۽ MDH ذرڙا اڪثر پوليمر ميٽرڪس ۾ گڏ ٿين ٿا، جنهن جي ڪري دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن پوائنٽس، گهٽ ميڪيڪل ڪارڪردگي، ۽ خارج ٿيڻ جي خرابين جهڙوڪ مٿاڇري جي خرابي يا بلبلن جو سبب بڻجن ٿا.

2.4. خراب مٿاڇري جو معيار:

وڌيڪ پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي، خراب پکيڙ، ۽ محدود فلر-پوليمر مطابقت ايڪسٽروڊيٽ سطحن کي خراب يا اڻ برابر بڻائي سگھي ٿي، جنهن جي ڪري "شارڪ اسڪن" يا ڊائي بلڊ اپ ٿي سگهي ٿو. ڊائي تي جمع ٿيڻ (ڊائي ڊروول) ظاهر ۽ مسلسل پيداوار ٻنهي کي متاثر ڪري ٿو.

2.5. بجلي جي ملڪيت جا اثر:

وڌيڪ فلر مواد ۽ غير مساوي پکيڙ ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتن کي متاثر ڪري سگھي ٿي، جهڙوڪ حجم مزاحمت. ان کان علاوه، ATH/MDH ۾ نسبتاً وڌيڪ نمي جذب آهي، جيڪو ممڪن طور تي بجلي جي ڪارڪردگي ۽ نمي واري ماحول ۾ ڊگهي مدت جي استحڪام کي متاثر ڪري سگهي ٿو.

2.6. پروسيسنگ جي تنگ ونڊو:

هاءِ لوڊ فليم ريٽارڊنٽ پوليولفنز لاءِ پروسيسنگ گرمي پد جي حد تنگ آهي. ATH 200 °C جي چوڌاري سڙڻ شروع ڪري ٿو، جڏهن ته MDH 330 °C جي چوڌاري سڙي ٿو. وقت کان اڳ سڙڻ کي روڪڻ ۽ شعلا ريٽارڊنٽ ڪارڪردگي ۽ مواد جي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح درجه حرارت ڪنٽرول جي ضرورت آهي.

اهي چئلينجز هاءِ لوڊ ATH/MDH پوليولفنز جي پروسيسنگ کي پيچيده بڻائين ٿا ۽ اثرائتي پروسيسنگ ايڊز جي ضرورت کي اجاگر ڪن ٿا.

تنهن ڪري، انهن چئلينجن کي منهن ڏيڻ لاءِ، ڪيبل انڊسٽري ۾ مختلف پروسيسنگ ايڊز تيار ڪيا ويا آهن ۽ لاڳو ڪيا ويا آهن. اهي ايڊز پوليمر-فلر انٽرفيشل مطابقت کي بهتر بڻائين ٿا، پگھلندڙ ويسڪوسيٽي کي گهٽائين ٿا، ۽ فلر ڊسپريشن کي وڌائين ٿا، پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ آخري ميڪيڪل ملڪيت ٻنهي کي بهتر بڻائين ٿا.

ڪيبل انڊسٽري ايپليڪيشنن ۾ هاءِ لوڊ ATH/MDH شعلا-ريٽارڊنٽ پوليوليفن مرکبات جي پروسيسنگ ۽ مٿاڇري جي معيار جي مسئلن کي حل ڪرڻ لاءِ ڪهڙا پروسيسنگ ايڊز سڀ کان وڌيڪ اثرائتو آهن؟

سلڪون تي ٻڌل اضافي شيون ۽ پيداوار جا وسيلا:

SILIKE ورسٽائل پيش ڪري ٿوپوليسيلوڪسين تي ٻڌل پروسيسنگ ايڊزمعياري ٿرموپلاسٽڪ ۽ انجنيئرنگ پلاسٽڪ ٻنهي لاءِ، پروسيسنگ کي بهتر بڻائڻ ۽ تيار ڪيل شين جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿو. اسان جا حل قابل اعتماد سلڪون ماسٽر بيچ LYSI-401 کان وٺي جديد SC920 ايڊيٽيوٽ تائين آهن - هاءِ لوڊ، هيلوجن فري LSZH ۽ HFFR LSZH ڪيبل ايڪسٽروشن ۾ وڌيڪ ڪارڪردگي ۽ اعتبار پهچائڻ لاءِ انجنيئر ٿيل آهن.

خاص طور تي،SILIKE UHMW سلڪون تي ٻڌل لوبريڪنٽ پروسيسنگ اضافوڪيبلز ۾ ATH/MDH شعلا-ريٽارڊنٽ پوليوليفن مرڪبن لاءِ فائديمند ثابت ٿيا آهن. اهم اثرات ۾ شامل آهن:

1. گھٽيل پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي: پولي سليڪسين پروسيسنگ دوران پگھلڻ واري مٿاڇري تي منتقل ٿين ٿا، هڪ چکڻ واري فلم ٺاهيندا آهن جيڪا سامان سان رگڙ گھٽائي ٿي ۽ وهڪري کي بهتر بڻائي ٿي.

2. وڌايل پکيڙ: سلڪون تي ٻڌل اضافو پوليمر ميٽرڪس ۾ ATH/MDH جي هڪجهڙائي ورڇ کي فروغ ڏين ٿا، ذرڙن جي مجموعي کي گھٽ ۾ گھٽ ڪن ٿا.

3. بهتر مٿاڇري جو معيار:LYSI-401 سلڪون ماسٽر بيچڊائي بلڊ اپ ۽ ميلٽ فريڪچر کي گھٽائي ٿو، گهٽ نقصن سان هموار ايڪسٽروڊيٽ سطحون پيدا ڪري ٿو.

4. تيز لائين اسپيڊ:سلڪون پروسيسنگ ايڊ SC920ڪيبل جي تيز رفتار ايڪسٽروشن لاءِ موزون آهي. اهو تار جي قطر جي عدم استحڪام ۽ اسڪرو سلپج کي روڪي سگهي ٿو، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. ساڳئي توانائي جي استعمال تي، ايڪسٽروشن حجم 10٪ وڌي ويو.

5. بهتر ڪيل مشيني خاصيتون: فلر ڊسپريشن ۽ انٽرفيشل ايڊيشن کي وڌائڻ سان، سلڪون ماسٽر بيچ جامع لباس مزاحمت ۽ مشيني ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، جهڙوڪ اثر ملڪيت ۽ وقفي تي ڊگهو ٿيڻ.

6. شعلا-روڪندڙ هم آهنگي ۽ دونھين کي دٻائڻ: سلڪسين اضافو شعلا-روڪندڙ ڪارڪردگي کي ٿورو وڌائي سگھي ٿو (مثال طور، LOI وڌائڻ) ۽ دونھين جي اخراج کي گھٽائي سگھي ٿو.

SILIKE ايشيا-پئسفڪ علائقي ۾ سلڪون تي ٻڌل اضافي شين، پروسيسنگ ايڊز، ۽ ٿرموپلاسٽڪ سلڪون ايلسٽومر جو هڪ معروف پيدا ڪندڙ آهي.

اسان جوسلڪون پروسيسنگ ايڊزٿرموپلاسٽڪ ۽ ڪيبل انڊسٽريز ۾ وڏي پيماني تي لاڳو ڪيا ويندا آهن ته جيئن پروسيسنگ کي بهتر بڻائي سگهجي، فلر ڊسپريشن کي بهتر بڻائي سگهجي، پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي کي گهٽائي سگهجي، ۽ اعليٰ ڪارڪردگي سان هموار سطحون پهچائي سگهجن.

انهن مان، سلڪون ماسٽر بيچ LYSI-401 ۽ جديد SC920 سلڪون پروسيسنگ امداد ATH/MDH شعله-ريٽارڊنٽ پوليولفين فارموليشن لاءِ ثابت ٿيل حل آهن، خاص طور تي LSZH ۽ HFFR ڪيبل ايڪسٽروشن ۾. SILIKE جي سلڪون تي ٻڌل اضافو ۽ پيداوار جي مدد کي ضم ڪرڻ سان، ٺاهيندڙ مستحڪم پيداوار ۽ مسلسل معيار حاصل ڪري سگهن ٿا.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.