Metalized Cast Polypropylene Film (Metalized CPP, mCPP) نه رڳو پلاسٽڪ فلم جون خاصيتون آهن، پر هڪ خاص حد تائين ايلومينيم ورق کي به تبديل ڪري ٿي، پراڊڪٽ جي گريڊ کي بهتر بڻائڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿي، ۽ قيمت گهٽ آهي، بسڪيٽ، تفريحي کاڌي ۾. پيڪنگنگ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي. بهرحال، پيداوار جي عمل ۾، Metalized CPP فلم اڪثر ڪري الومينائيز پرت جي غير برابر آسنجن يا گرڻ ۾ آسان ۽ ٻيا مسئلا پيدا ٿئي ٿي، انهي ڪري ته پيداوار جي ڪارڪردگي جي خرابي، ۽ اڃا به سنجيده ۽ حتي پيڪيج جي مواد جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.
Metalized Cast Polypropylene Film (Metalized CPP, mCPP) جي الوميني ٿيل پرت جي اڻ برابري چپن يا آساني سان ڇڪڻ جا سبب شامل ٿي سگھن ٿا:
1. رال جي نامناسب چونڊ: جيڪڏهن استعمال ٿيل پوليوپروپيلين رال ايلومينيم پلاٽنگ جي عمل لاءِ موزون نه آهي، ته ناکافي آسنجن جو نتيجو ٿي سگهي ٿو. ايلومينائيزيشن لاءِ مناسب پوليوپروپيلين رين کي چونڊيو وڃي.
2. additives جو غير مناسب استعمال: ڪجهه additives aluminised پرت ۽ polypropylene substrate جي وچ ۾ adhesion تي اثر انداز ٿي سگھي ٿو. مثال طور، سلپ ايجنٽ، antistatic ايجنٽ، وغيره شايد مٿاڇري تي لڏپلاڻ ڪري سگھن ٿيون ۽ آسن کي متاثر ڪن ٿيون. سي پي پي سبسٽريٽ ۾ اضافو (امائيڊ گھٽ ماليڪيولر ويٽ سلپ ايجنٽ) ايلومينيم پليٽنگ پروسيسنگ مٿاڇري تي لڏپلاڻ ڪن ٿا ۽ سي پي پي فلم جي ايلومينيم پليٽنگ پروسيسنگ سطح ۽ ايلومينيم پليٽنگ پرت جي وچ ۾ گڏ ٿين ٿا ، سي پي پي سبسٽرٽ تي ايلومينيم پليٽنگ پرت جي چپن کي گھٽائي ٿي. ، اهڙيءَ طرح ايلومينيم پلاٽنگ واري پرت کي منتقل ڪرڻ يا ڇڪڻ لاءِ وڌيڪ حساس بڻائڻ وغيره
3. غير مناسب سطح جي علاج: ايلومينيائيزيشن کان اڳ، پوليوپروپيلين فلم جي مٿاڇري کي مناسب طريقي سان علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي، مثال طور ڪورونا علاج، سطح جي توانائي ۽ آسن کي وڌائڻ لاء. مٿاڇري جي نا مناسب علاج جي نتيجي ۾ اڻ برابري آسنجن ٿي سگھي ٿي.
4. غير مناسب پوسٽ علاج: aluminising کان پوء، فلم کي وڌيڪ علاج جي ضرورت ٿي سگھي ٿي، جهڙوڪ علاج، الوميني پرت جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء. جيڪڏهن پوسٽ-علاج صحيح طريقي سان نه ڪيو وڃي، اهو نتيجو ٿي سگهي ٿو چپن جي نقصان.
انهن مسئلن کي حل ڪرڻ عام طور تي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪرڻ، صحيح مواد ۽ اضافو چونڊڻ، ۽ پيداوار جي سامان جي سٺي سار سنڀال کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي.
SILIKE غير لڏپلاڻ ڪندڙ سپر سلپ اضافو, Metalize CPP فلمن لاءِ بھتر سلپ ايجنٽ.
SILIKE غير بلومنگ سلپ ايجنٽ SF205خاص طور تي مناسب آهي polypropylene ڪاسٽ فلم ۽ BOPP فلم لاء. سٺي مخالف بلاڪنگ smoothening ڪارڪردگي مهيا ڪرڻ لاء، ان کي سڌو سنئون فلم جي مٿاڇري پرت ۾ شامل ڪيو وڃي. پراڊڪٽ ۾ صرف نرم جزو شامل آهي ۽ آزاد طور تي مخالف بلاڪنگ ايجنٽ سان استعمال ڪري سگهجي ٿو.
جا فائداSILIKE غير برساتي سلپ ايجنٽ ماسٽر بيچ SF205:
1. پي پي فلم تي لاڳو ڪيو ويو آهي، اهو خاص طور تي فلم جي مخالف بلاڪنگ ۽ نرمي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ فلم جي پيداوار دوران آسن کان بچڻ.SILIKE غير بلومنگ سلپ ايجنٽ SF205فلم جي مٿاڇري جي متحرڪ ۽ جامد رگڻ جي کوٽائي کي تمام گهڻو گھٽائي سگھي ٿو.
2. انتهائي سخت حالتن هيٺ جيئن ته اعلي گرمي پد، polysiloxane جوڙجڪ جي خاصيت جي ڪري، فلم هڪ مستحڪم ڊگهي-مدت smoothness رکندو.
3. SILIKE غير لڏپلاڻ ڪندڙ سلپ اضافو SF205ريليز فلم جي اسٽريپنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو، اسٽريپنگ فورس کي گھٽائڻ ۽ اسٽريپنگ جي رهائش کي گھٽائي سگھي ٿو.
4. SILIKE غير بلومنگ سلپ ايجنٽ SF205فلم جي شين جي "پاؤڊر آئوٽ" رجحان کي مؤثر طريقي سان حل ڪري سگھن ٿا.
5. تيز گرمي پد جي ماحول ۾، ان کي اڃا به هڪ گهٽ رگڙ coefficient برقرار رکي سگهي ٿو،SILIKE غير ورن واري سلپ ايجنٽ ماسٽر بيچ SF205تيز رفتار پيڪ سگريٽ فلم تي لاڳو ڪري سگھجي ٿو جيڪا سٺي گرم ۽ هموار ڪارڪردگي جي ضرورت آهي.
6. smoothing ايجنٽ جزو جي ڪري سلڪون زنجير حصن تي مشتمل آهي،SILIKE غير بلومنگ سلپ ايجنٽ SF205سٺي پروسيسنگ سڻڪ آهي، ۽ پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ پيداوار جي عمل دوران پيداوار جي ڪارڪردگي کي به بهتر بڻائي سگهي ٿو.
نوٽس: SILIKE غير ورن واري سلپ ايجنٽ ماسٽر بيچ SF205سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي آهي، تنهن ڪري، شروعاتي پروسيسنگ ۾ اهو سامان مان بچيل مواد يا ناپاڪيء کي صاف ڪري سگهي ٿو، ۽ ان جي نتيجي ۾ فلم ڪرسٽل پوائنٽ وڌڻ جو رجحان، پر پيداوار جي مستحڪم ٿيڻ کان پوء، فلم جي ڪارڪردگي متاثر نه ٿيندي.
جيڪڏھن توھان کي ضرورت آھياعلي ڪارڪردگي فلم سلپ ايجنٽSILIKE سان رابطو ڪريو. اسان وٽ ڪاسٽ ۽ بلون فلمن سان وسيع تجربو آهي ۽ ڪيترن ئي فلم پيڪنگنگ ٺاهيندڙن لاءِ موثر پروسيسنگ حل فراهم ڪيا آهن.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
ويب سائيٽ:www.siliketech.comوڌيڪ سکڻ لاءِ.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-10-2024