خبرون

لوبريڪنٽ پلاسٽڪ انهن جي زندگي وڌائڻ ۽ بجلي جي استعمال ۽ رگڙ کي گهٽائڻ لاءِ ضروري آهن.ڪيترن ئي سالن کان پلاسٽڪ، سلڪون تي ٻڌل لوبريڪنٽ، پي ٽي ايف اي، گهٽ ماليڪيولر وزن وارا موم، معدني تيل، ۽ مصنوعي هائيڊرو ڪاربن کي چکڻ لاءِ ڪيترائي مواد استعمال ڪيا ويا آهن، پر هر هڪ جا ناپسنديده ضمني اثرات آهن.

تنهن ڪري، پلاسٽڪ لاءِ ڪهڙو لوبريڪنٽ فائديمند آهي؟

لوبريڪنٽ چونڊڻ وقت، سڀ کان اهم عنصر اهو آهي ته اهو پلاسٽڪ سان ڪيترو مطابقت رکي ٿو.

گهٽ ماليڪيولر وزن واري موم ۾ محدود حرارتي استحڪام هوندو آهي ۽ اهي مٿاڇري تي منتقل ٿين ٿا جنهن جي ڪري پروسيسنگ دوران مسئلا پيدا ٿين ٿا ۽ صرف ٿوري وقت لاءِ رهن ٿا جيستائين موم ختم نه ٿي وڃي.
 

جيتوڻيڪ PTFE هڪ مستقل لوبريڪنٽ آهي جيڪو پروسيسنگ دوران ڳرندو يا منتقل نه ٿيندو، پر گهربل لوبريڪيشن حاصل ڪرڻ لاءِ، عام طور تي 15-20٪ PTFE جي ضرورت هوندي آهي. PTFE جي هي وڌيڪ لوڊشيڊنگ رال جي ميڪيڪل خاصيتن کي خاص طور تي نقصان پهچائي سگهي ٿي ۽ قيمت وڌائي سگهي ٿي.

پنهنجي روايتي کي ڇڏي ڏيولوبريڪنٽپلاسٽڪ لاءِ، هي اهو آهي جيڪو توهان کي گهرجي!

SILIKE LYSI سيريز الٽرا هاءِ ماليڪيولر وزنسلڪون تي ٻڌل ماسٽر بيچجيڪو منتقل نه ٿو ٿئي ۽ PTFE کان وڌيڪ پائيداري ۽ ڪارڪردگي پيش ڪري ٿو.

اهي هر قسم جي رال ڪيريئرز تي ٻڌل آهن، جهڙوڪ LDPE، EVA، TPEE، HDPE، ABS، PP، PA6، PET، TPU، HIPS، POM، LLDPE، PC، SAN، وغيره.

اهو وڏي پيماني تي هر قسم جي پلاسٽڪ لاءِ هڪ ڪارآمد لوبريڪنٽ ايڊيٽيوٽ طور استعمال ٿيندو آهي، جيئن ته پيليٽس پروسيسنگ دوران پلاسٽڪ ۾ سڌو سنئون ايڊيٽيوٽ کي آسانيءَ سان شامل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا، اهيسلڪون اضافوروايتي اضافو جي ڀيٽ ۾ پائڻ ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت ۾ هڪ اهم بهتري فراهم ڪن ٿا جڏهن ته اهم خرچ جي بچت، بجلي جي استعمال کي گهٽائڻ، ۽ فارموليشن ۾ وڌيڪ آزادي ڏين ٿا، ڪو به مطابقت ۽ منتشر مسئلا نه آهن.