خبرون

تعارف: پوليمر پروسيسنگ ۾ سلڪون اضافو جو ڪردار
سلڪون ايڊيٽيوز کي پوليمر جي پيداوار ۾ پروسيسنگ ايڊز ۽ فنڪشنل موڊيفائر طور وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن پگھلڻ واري رويي کي منظم ڪري سگهجي، مٿاڇري جي خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي، ۽ اعليٰ ٿرو پُٽ پيداوار جي حالتن ۾ پروسيسنگ استحڪام کي وڌايو وڃي.
ٿرموپلاسٽڪ پروسيسنگ ماحول جهڙوڪ ايڪسٽروشن، انجيڪشن مولڊنگ، فلم بلونگ، ۽ ڪمپائونڊنگ ۾، پوليمر اڪثر ڪري تيز شيئر اسٽريس ۽ بلند درجه حرارت جي تابع هوندا آهن. اهي حالتون عام پروسيسنگ چئلينجن کي جنم ڏئي سگهن ٿيون، جن ۾ غير مستحڪم پگھلڻ جو وهڪرو، مٿاڇري جا نقص (جهڙوڪ پگھلڻ جو فريڪچر ۽ شارڪ اسڪين)، ڊائي بلڊ اپ، ۽ غير مطابقت رکندڙ پيداوار جو معيار شامل آهن.
سلڪون ايڊيٽيوز کي پوليمر-ڌاتو جي رگڙ کي گهٽائڻ، پگھلڻ واري انٽرفيس تي لوبريڪيشن کي بهتر بڻائڻ، ۽ پروسيسنگ دوران وهڪري جي رويي کي مستحڪم ڪرڻ سان انهن انٽرفيشل ۽ ريولوجيڪل حدن کي حل ڪرڻ لاءِ انجنيئر ڪيو ويو آهي. نتيجي طور، اهي وڌيڪ موثر پيداوار جي عملن ۽ وڌيڪ مسلسل آخري پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ حصو وٺندا آهن.
اهي وڏي پيماني تي وڏن پوليمر سسٽم ۾ لاڳو ٿين ٿا، جن ۾ پوليوليفنز (PE، PP، LLDPE، HDPE، EVA)، PVC مرڪب، ٿرموپلاسٽڪ ايلسٽومر (TPE، TPU، TPO، TPV)، ۽ انجنيئرنگ پلاسٽڪ (ABS، PC، PA/نائلون، PBT، PET، PPS، POM، ۽ PMMA) شامل آهن.
پروسيسنگ جي نقطي نظر کان، سلڪون اضافو ايڪسٽروشن، انجيڪشن مولڊنگ، فلم بلونگ، ۽ ڪمپائونڊنگ عملن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جتي اهي پگھلڻ واري ريولوجي کي مستحڪم ڪرڻ، انٽرفيشل رگڙ کي گهٽائڻ، ۽ مسلسل يا تيز رفتار آپريٽنگ حالتن ۾ سطح ۽ مرڻ سان لاڳاپيل خرابين کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪندا آهن.
آخري استعمال جي ايپليڪيشنن ۾ تار ۽ ڪيبل سسٽم، آٽوميٽو اندروني حصا، بوٽ ويئر مواد، پائپ، لچڪدار پيڪنگنگ، ڪوٽنگ، رنگ، فائبر، ۽ انجنيئر ٿيل ۽ تبديل ٿيل پلاسٽڪ شين جي وسيع رينج شامل آهن.
صنعت جي وڌندڙ زور سان وڌيڪ پيداوار، سخت معيار جي ڪنٽرول، گھٽيل اسڪريپ جي شرح، ۽ بهتر مواد جي استحڪام سان، سلڪون اضافو هاڻي سادي پروسيسنگ امداد جي طور تي نه ڏٺو ويندو آهي. ان جي بدران، اهي پوليمر سسٽم ڊيزائن ۾ فعال فارموليشن اجزاء جي طور تي وڌندڙ طور تي ضم ٿي رهيا آهن، سڌو سنئون پروسيسنگ ڪارڪردگي ۽ آخري پيداوار جي ڪارڪردگي ٻنهي ۾ حصو وٺندا آهن.
نتيجي طور، سلڪون اضافو ٺاهيندڙ عالمي پوليمر ويليو چين ۾ اهم ٽيڪنالاجي پارٽنر بڻجي ويا آهن.
هي مضمون دنيا جي 10 مٿين سلڪون ايڊيٽيو ٺاهيندڙن کي اجاگر ڪري ٿو، پروسيسرز کي پوليمر پروسيسنگ ايپليڪيشنن لاءِ معروف سپلائرز، ٽيڪنالاجيز ۽ حلن جي سڃاڻپ ۾ مدد ڪري ٿو.

سلڪون اضافو ڇا آهن؟
سلڪون ايڊيٽيوز - جن کي سلڪون تي ٻڌل ايڊيٽيوز، سلڪسين ايڊيٽيوز، يا پولي سلڪسين ايڊيٽيوز پڻ چيو ويندو آهي - فنڪشنل پروسيسنگ ايڊز ۽ ڪارڪردگي وڌائڻ وارا مواد آهن جيڪي عام طور تي پولي ڊيميٿيل سلڪسين (PDMS) يا تبديل ٿيل آرگنوسيليڪون مرڪبن تي ٻڌل آهن.
انهن کي نسبتاً گهٽ ڪنسنٽريشن (عام طور تي 0.1-5٪) تي شامل ڪيو ويندو آهي ته جيئن پروسيسيبلٽي، مٿاڇري جي خاصيتن، ۽ ڊگهي مدت جي پيداوار جي استحڪام کي بهتر بڻائي سگهجي.
اهم ڪارڪردگي جا ڪم
• پگھلڻ واري رگڙ کي گهٽائڻ ۽ وهڪري جي رويي کي بهتر بڻائڻ
• مٿاڇري جي خرابين جهڙوڪ پگھلڻ واري ڀڃڻ ۽ شارڪ اسڪن کي روڪڻ
• مٽي جي ٺهڻ کي گهٽائڻ ۽ سامان جي خراب ٿيڻ کي گهٽائڻ
• مٿاڇري جي همواري ۽ ڇُهاءُ واري خاصيتن کي وڌائڻ
• پيداوار جي استحڪام ۽ ٿرو پُٽ کي بهتر بنائڻ

سلڪون اضافو جي بنيادي ڪيمسٽري
سلڪون ايڊيٽيوز جي ڪارڪردگي انهن جي لچڪدار سلڪون-آڪسيجن (Si-O) ريڙهه مان نڪرندي آهي، جيڪا اڪثر نامياتي پاسي واري گروپن جهڙوڪ ميٿائل سان ڪم ڪندي آهي.
هي منفرد ماليڪيولر ڍانچو مهيا ڪري ٿو:
• اعليٰ لوبريڪيشن لاءِ گهٽ مٿاڇري جو ٽينشن
• گهربل پروسيسنگ حالتن ۾ اعليٰ حرارتي ۽ آڪسائيڊيوٽ استحڪام
• هائيڊروفوبيسيٽي جيڪا پوليمر جي مٿاڇري کي نمي کان بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
• بهترين سلپ ۽ چکنا، ايڪسٽروشن ۽ مولڊنگ دوران شيئر اسٽريس کي گهٽائڻ.
• ڪيميائي جڙت ۽ لچڪ، پوليمر جي وسيع رينج سان مطابقت کي فعال بڻائي ٿي.

جديد سلڪون اضافو جا قسم
سلڪون اضافو مخصوص ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن جيڪي ماليڪيولر وزن، فنڪشنل گروپن، ۽ پوليمر آرڪيٽيڪچر تي منحصر آهن. عام صنعتي شڪلن ۾ سلڪون فلوئڊ (تيل)، سليڪسين، پوليٿر-تبديل ٿيل سليڪون، سليڪون ريزن، سليڪون ماسٽر بيچ، ۽ سليڪون پائوڊر شامل آهن.

1. سلڪون ماسٽر بيچ
سلڪون ماسٽر بيچ هڪ پريميئم پيليٽائيزڊ فارموليشن آهي جيڪو پوليمر انڊسٽري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. جديد ٽيڪنالاجي الٽرا هاءِ ماليڪيولر ويٽ (UHMW) سلڪسين پوليمر کي مختلف ٿرموپلاسٽڪ ڪيريئرز (پوليوليفنز، انجنيئرنگ پلاسٽڪ، ۽ ٿرموپلاسٽڪ ايلسٽومر سميت) ۾ منتشر ڪرڻ تي ڀاڙي ٿي. معياري پيلٽ فارم ۾ پهچايو ويو، اهو ڪمپائونڊنگ، ايڪسٽروشن، يا انجيڪشن مولڊنگ دوران سڌو سنئون ٿرموپلاسٽڪ ميٽرڪس ۾ صاف، صحيح خوراک جي اجازت ڏئي ٿو. روايتي موم، فيٽي ايسڊ امائيڊس، يا گهٽ ماليڪيولر-وزن واري تيل جي برعڪس، UHMW سلڪون ماسٽر بيچ بهترين سطح جي سلپيج ۽ مولڊ رليز فراهم ڪن ٿا جڏهن ته مؤثر طريقي سان اسڪرو سلپيج وانگر پروسيسنگ خرابين کان بچي وڃن ٿا.

2. سلڪون فلوئڊس (PDMS)
سلڪون فلوئڊز (PDMS) گهٽ کان وچولي ماليڪيولر وزن، لڪير، غير رد عمل وارا سلڪون آهن جيڪي ميٿائل سائڊ گروپن سان گڏ هڪ بار بار سلڪون-آڪسيجن (-Si-O-) ريبون سان نمايان آهن. پوليمر پروسيسنگ ۾، اهي بنيادي طور تي عارضي جسماني پروسيسنگ ايڊز ۽ ٻاهرين لوبريڪنٽ طور ڪم ڪن ٿا. انهن جي اعلي ماليڪيولر موبلٽي ۽ هوسٽ پوليمر ميٽرڪس سان ڪيميائي بانڊنگ جي کوٽ جي ڪري، اهي پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي ۽ ٽورڪ کي گهٽ ڪن ٿا پر منتقلي جو تمام گهڻو خطرو آهي، جنهن جي ڪري مٿاڇري جو اخراج، اسڪرو سلپيج، ۽ بعد ۾ رنگ يا پرنٽنگ جي چپکڻ جي ناڪامي ٿيندي آهي.

3. فنڪشنل آرگنوسيليڪون اضافو
فنڪشنل آرگنوسيليڪون ايڊيٽيوز ڪيميائي طور تي، يا آرگنو-تبديل ٿيل سلڪون ڪوپوليمر آهن جيڪي رد عمل يا پولر فنڪشنل گروپن (جهڙوڪ ايپوڪسي، امينو، ڪاربوڪسي، وينائل، يا پوليٿر سيگمينٽس) کي سلڪسين بيڪ بون يا چين اينڊز ۾ شامل ڪن ٿا. روايتي PDMS جي برعڪس، اهي ايڊيٽيوز ماليڪيولر طور تي انٽرفيشل موڊيفائرز ۽ رد عمل واري مطابقت رکندڙ طور ڪم ڪرڻ لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن. اهي انٽرفيشل ٽينشن کي گهٽائيندا آهن ۽ غير مطابقت رکندڙ حصن جي وچ ۾ فيز آسنجن کي وڌائيندا آهن، انهن کي انجنيئرنگ پلاسٽڪ کي اپ گريڊ ڪرڻ، ري سائيڪل ٿيل/PCR پوليمر جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ، ۽ ملٽي-ڪمپوننٽ پوليمر سسٽم ۾ فلر ويٽنگ ۽ ڊسپريشن (مثال طور، هالوجن فري فليم ريٽارڊينٽس، گلاس فائبر) کي بهتر بڻائڻ لاءِ ضروري بڻائيندا آهن.

4. سلڪون پائوڊر
سلڪون پائوڊر آزاد وهندڙ، مضبوط، ذراتي سلڪون فارموليشن آهن، جيڪي اڪثر الٽرا-هاءِ ماليڪيولر ويٽ (UHMW) سليڪسين پوليمر تي مشتمل هوندا آهن جيڪي هڪ غير نامياتي سليڪا ڪور ۾ لنگر انداز ٿيندا آهن، يا ٽي-dimensional گولائي سلڪون ريزين (مثال طور، پولي ميٿيل سلسڪو آڪسين). مستقل ڪارڪردگي تبديل ڪندڙ جي طور تي انجنيئر ٿيل، انهن کي ٿرموپلاسٽڪ ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڊگهي عرصي تائين مٿاڇري جي واڌ ويجهه مهيا ڪري سگهجي - جهڙوڪ مستقل ڇڪڻ ۽ لباس مزاحمت، رگڙ جي کوٽائي (COF) ۾ مستحڪم گهٽتائي، ۽ اينٽي بلاڪنگ خاصيتون - سبسٽريٽ جي ميڪيڪل خاصيتن يا پوسٽ پروسيسنگ پينٽيبلٽي سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ.